短脚双波峰焊

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短脚双波峰焊

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设备尺寸图

整机技术特点

1、机体流线型外观设计，采用喷塑工艺不掉漆，美观大方，经久耐用。

2、二段独立0.7米预热区，全热风预热，使PCB获得良好的焊接效果。

3、钛合金链爪，不变形，寿命长。

4、弧形观察窗，外观美观大方，方便操作和维护。

5、锡炉升降、进出手动调节。

6、配有温度补偿模块，适合无铅焊接和多种工艺要求。

7、锡炉采用可调节喷口设计；锡渣氧化量超低，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，波峰可随PCB板宽窄调节，大大减少了焊接PCB小板时锡的氧化量，可调距离为80-250MM。

8、传动机构采用精密模块化设计，传动准确，寿命长，易保养。

9、松香喷雾装置可拉出，并可拆卸，便于清洁维护。

10、隔离式喷雾装置，助焊剂烟雾从专用风道排出。

11、采用触摸控制系统，确保系统具有可靠性和稳定性。

12、可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。

13、系统故障自我诊断，故障原因自动显示，故障排除方法随时查询。

14、加热温度采用PID闭环控制，温控稳定可靠。

15、步进马达闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间。

16、设置有经济运行，过板自动起波，最大限度地减少锡氧化量。

17、运输系统采用限力器,保证运输时的稳定性及安全性。

整机技术参数
PCB板可调宽度	Max.50~250mm
PCB板运输高度	750±50mm
PCB板运输速度	0~1800mm／Min
PCB板运输角度（焊接倾角）	3~7度
PCB板运输方向	L→R/R→L（可选）
PCB板上元件高度限制	Max.100mm
波峰高度范围	0——12mm可调，并保持波峰平衡
波峰数量	2
预热区长度	700mm
预热区数量	2
预热区功率	6kw
预热区温度	室温~250℃可设置
加热方式	热风
适用焊料类型	无铅焊料/普通焊料
锡炉功率	6kw
锡炉溶锡量	Approx.120kg
锡炉温度	室温~300℃、控制精度±1-2℃
温度控制方式	P.I.D+SSR
整机控制方式	三菱PLC+触摸屏
助焊剂容量	Max5.2L
助焊剂流量	10~100ml/min
喷雾方式	步进马达
电源	3相5线制 AC380V
启动功率（总功率）	max.12kw
正常运行功率	Approx.3kw
气源	4~7KG/CM2
机架尺寸	L1450×W1050×H1450mm
外型尺寸	L2200×W1100×H1550mm
重量	Approx.400kg
外壳部分
机体结构	最新流线型外壳设计，采用工业方通作框架，钢板折弯制作外壳，机体底部有4个万向轮，另有6个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；前门为一个加长弧形可视窗,最大视角设计
前门结构	全封闭式一开透明有机玻璃门结构，有机门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证最大的作业及维护空间
后门结构	手扣式可拆缷结构，最大的维护空间
机体顶部	置防爆照明灯一套
表面处理	整机喷涂电脑白
喷雾部分
喷头	采用ST-6喷嘴，喷雾范围20~65mm扇面可调，喷头高度50~80mm可调，最大流量60ml／min
气路系统	采用高品质过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀气管
喷雾喷嘴移动系统	步进马达，三菱PLC智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行来板自动侦测感应式喷雾。
助焊剂回收系统	喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗；
助焊剂排风过滤系统	抽风系统：利用流体的特性最大限度的排出多余的助焊剂
喷雾箱结构	全不锈钢，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。
预热部分
预热区	700mm/2段独立控温预热区，能提供适量充足的预热调整空间，可预热一些相对大的PCB、较复杂的产品，适应型低固体残留免清洗助焊剂；减小PCB板热冲击，PCB板受热均匀，可提高生产效率。
温控方式	PID控温精确、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。
加热部件	采用台湾台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小;温区热量均匀一致。
预热功率	总功率6kw
安装模式	预热系统采用全封闭式设计，最大限度节能
预热箱盖	采用圆弧流线形外观设计，内充进口西斯尔高密度岩棉，增强保温效果。
传输部分
高强度耐磨导轨	专用铝导轨使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板
导轨平行度	二点同步导轨调宽装置，高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，4点支撑，使导轨保持平行一致，无大小头，整条导轨安装，勿须截断。
调宽方式	手动调宽
传递用双钩爪	专用1.5MM双钩爪（不变形、不粘锡），夹板厚度≦2.5mm（进板为同步链条式接驳）
C/V速度设定最小单位范围	最小单位1mm／min 0-1800mm／min
C/V速度偏差范围	电子闭环控制 0-10mm／min以内
链条张紧装置	链轮调节张紧
运输马达	台湾60W电子调速马达。
锡炉部分
锡炉材质	3mm厚无铅专用不锈钢材料，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长；标配一个无铅炉胆
锡炉特点	特殊结构浸润性喷口（宽250mm），高波设计，进锡方式为下进锡方式，可减少焊点氧化
超低氧化设计	高品质锡炉，热稳定性好，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量. 波峰可随PCB板宽窄调节，大大减少了焊接小PCB板时锡的氧化量，可调距离为80-250mm。
经济型运行	通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费
锡炉的移动方式	手动
锡波可调高度	0-12mm
波峰马达	台湾CT台创高温马达，变频精确调节波峰高度，数字化调节
加热部件	采用台湾进口耐干烧不锈钢发热管，使用寿命长；外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更精确，不会爆锡，多道加强筋抗变形。
软件控制系统
l 上位机系统采用触摸屏，人机界面对话，稳定可靠，配置高档，操作方便。
l 下位机采用三菱PLC；
l 采用触摸屏与三菱编程器（PLC）通信，通信稳定可靠，采用三菱通信软件，通信速率最高可调187.5KBPS，指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别上位机通信端口，无需在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用三菱专用线(PC/PPI CABLE)，抗干扰强；
l 具有PCB板生产报表数据库，可自动记录不同型号的PCB板的生产产量；
l 自动故障报警功能：有热电偶异常报警功能，超高、低温报警；当预热或锡炉故障时停止加热。
l 可分别控制预热区温度,锡炉温度,运输速度，喷雾动作，强制冷却等。
l 一周时间设定（可设定一周七天，每天三次的自动开关机时间）。
l 机头、设有两处应急紧急制，特殊、紧急情况下请按下。
随机附件工具箱/易损件/说明书/电路图/送货清单